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浅析设备衬塑(PE)的方式及质量检测方法

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浅析设备衬塑(PE)的方式及质量检测方法

发布日期:2019-01-05 作者: 点击:

     由于聚乙烯存在膨胀系数比钢铁大十多倍,及固有的冷流性(蠕变)等缺陷,因而必须考虑在设备衬塑使用过程中由于温度的变化,衬里层会不断处于拉伸或松弛状态,造成翻边转弯处的薄弱部位发生应力集中而被拉裂,或使设备衬塑层局部鼓泡,严重影响使用寿命。

    因而在化工设备衬塑工艺中,应考虑最好能在衬塑层内引入金属网,以改变衬里层的物理性能,不在随着温度的变化而自由伸缩,以达到设备衬塑层与钢外壳的热胀冷缩量基本一致,同时也可消除冷流性带来的影响。

    设备衬塑的制作过程中,目前比较成熟的方法是采用金属龟甲网及拉筋压焊在设备钢壳体内表面上,形成龟甲衬里骨架,再将聚乙烯(PE)粉投入内腔,经旋转加热,熔融,退火定型等工序,使聚乙烯粉与金属龟甲网、拉筋、设备壳体粘合成一体,可达到衬里层不龟裂、无针孔、耐负压。

    这种设备衬塑方式较好地消除了前述缺陷,延长了设备的使用寿命。

    考虑到设备衬塑的制作工艺,对于这类设备的质量检测,就必须注意到衬塑层是否致密,均匀等方面的问题,具有方法总结如下:

  (1)外观质量:目测检查,外观应平整光滑,无明显凹陷与凸块,不允许有裂口、气泡及明显皱纹。

  (2)内在质量:设备衬塑层的针孔、裂纹等缺陷由探伤仪检测,可采用电火花检漏仪(15kV)或兆欧表对涂层进行质量检查。

  (3)尺寸精度(轴):万能量测量尺寸及形状位置公差。

  (4)设备衬塑膜厚:用测厚仪测定,要求涂层膜厚均匀,误差控制在规定膜厚10%以内。

  (5)承压能力:用液压试验机及真空测量设备检验。


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