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衬胶设备如何做好防腐蚀

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衬胶设备如何做好防腐蚀

发布日期:2021-06-21 作者: 点击:

衬胶设备的防腐设计应包括:正确选择材料和制造方法;提出材料试验和腐蚀试验的要求;分析设备在使用过程中可能发生的腐蚀损失或损坏,选择合适的防护措施;从防腐的角度检查结构的强度,审查结构和构件的形状及组合设计;还应考虑设备的维护和预期寿命。

在设计阶段选择材料时,应充分利用各种材料的信息、数据和在特定介质中的腐蚀特性,充分利用有效的工作经验和工作程序。

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衬胶设备设计选材:

1) 初选:根据故障经验,查阅权威材料手册,如有疑问,查阅腐蚀与防护;确定可能发生的腐蚀类型,并进行初步材料选择;然后考虑实际设备的复杂工序和加工要求,如焊接性、成形性、铸造性、表面处理等,在考虑成本后,选择几种可供进一步筛选的材料。

2) 腐蚀试验:如果没有成熟的工作条件经验,应进行腐蚀试验,以获得必要的可靠数据,供选材使用。这对于进一步验证初步结果也是必要的。除实验室试验外,对特别重要的设备,有时还应补充实际运行条件下的现场模拟试验,如现场设备的挂片试验或模拟小型设备的试验。

衬胶设备腐蚀强度的选择:

强度设计应考虑材料和结构在腐蚀环境中的强度是否满足防腐要求,也称为“环境强度设计”。在腐蚀性介质条件下,仅考虑安全系数和许用应力是不够的。必须考虑环境对强度的影响并进行必要的计算,这对于应力腐蚀和腐蚀疲劳尤为重要。

如果所选材料在设备所用介质中只产生整体腐蚀,则在设计中往往将腐蚀和强度问题分开处理,即在强度设计中,选择构件的尺寸和壁厚,然后将年平均腐蚀速率数据乘以预期使用寿命,得到一个附加壁厚,称为腐蚀裕量,并加到原始壁厚上。考虑到金属在外力作用下塑性变形时电位和腐蚀电流密度可能发生变化,设计中应尽量避免尺寸突变和急剧转变,避免局部应力集中和局部加速腐蚀。


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